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在水处理中使用离子交换树脂时，如对树脂操作不当经常会对树脂造成污染，就会使树脂的交换能力减小，也大大影响了出水量，最后造成树脂的报废。

下面介绍几种离子交换树脂被污染后的处理方法：

一、悬浮物污堵离子交换树脂处理方法

原水中的悬浮物会堵塞在树脂层的孔隙中，从而增大其水流阻力，也会覆盖在树脂颗粒的表面，因而降低其工作交换容量。为防止悬浮物的污堵，主要手段是加强对原水的预处理，降低原水中悬浮物的含量。清除树脂层中的悬浮物，可以采用增加反洗正洗的次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。

二、硅污染离子树脂处理方法

硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴离子树脂联合使用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器中的除硅效率下降。发生这种问题的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生

处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%，温度为40℃。污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。

三、铁污染离子交换树脂处理方法

阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是用铁盐作为混凝剂时；阴树脂中的铁主要来源于再生液，被污染时树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂的降解。

清除铁化合物的方法，通常是加抑制剂的高浓度盐酸（10-15%）浸泡树脂5-10小时，甚至更久，也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理，之后再清洗干净后用各自常规的方法进行树脂再生。

四、硫酸钙沉淀污染树脂的处理方法

当用硫酸钙再生钙型阳树脂时，如操作不当，就有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。此时，不但再生后清洗困难，洗出液总有硬度，而且树脂的交换容量降低。

防止硫酸钙沉淀的措施：

1、降低再生液硫酸的浓度；

2、加快再生液的流速。

也可采用分步再生法，其浓度逐步加大，流速逐步减慢，一旦发现硫酸钙沉淀时，可采用5-10%的盐酸溶液浸泡1-2天，或改用盐酸再生数次。